近年來，隨著網帶窯技術的不斷進步，在陶瓷玻璃和化工行業(yè)也得到了廣泛的應用，如陶瓷玻璃烤花、玻璃熱彎成形等。網帶窯的傳動方式為金屬網帶傳動，金屬網帶由托輥或鏈條承載。按加熱方式可分為火焰加熱和電加熱網帶窯兩種。根據窯爐溫度選用不同材質的不銹鋼網帶。受金屬網帶材質限制，網帶窯使用溫度一般不小于1000℃。

  網帶窯作為連續(xù)生產的熱工設備，其工作系統(tǒng)水燃料種類、窯體結構、焙燒產品、焙燒形式等不同有較大的差異。該窯作為催化劑載體焙燒的專用設備，工作系統(tǒng)主要包括窯爐基礎、窯爐主體結構、網帶傳動系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、廢氣排除系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等。

  1、網帶窯采用金屬框架結構，對基礎的要求不高，主要是地耐力和標高的要求。地耐力要求達到8噸/m^2，場地平整。基礎為300mm厚的混凝土，窯體置于混凝土底面之上。

  2、金屬框架采用獨立結構單元，用矩形管焊接而成，耐火材料承載底盤采用槽鋼焊接而成，每個單元結構長度為2m，窯頭架1.5m，窯尾架之間采用螺栓連接。底部設有調節(jié)螺栓，可以調節(jié)框架整體的高度。

  3、網帶窯的傳動系統(tǒng)由網帶、托輥、滾筒、漲緊、糾偏機構和動力機構組成。網帶繞絲直徑和串軸直徑選取要合理，確保網帶整體強度和空隙大小符合設計要求。

  4、網帶窯采用電加熱方式。電加熱元件采用鎳80鉻20電阻絲繞成，這種加熱元件使用可靠、維護方便，需要時可在熱態(tài)下不停爐進行更換。同時為放置通過網帶空隙落下的碎料直接落到電阻發(fā)熱體上，在電阻發(fā)熱體上方采取了必要的防護措施。

  5、催化劑載體焙燒會產生一定量的廢氣，網帶窯的窯頭頂部設有2根廢氣排除支管，為了及時的排除廢氣。

  6、網帶窯采取強制通風冷卻來降低窯內的溫度。強制通風冷卻也有效縮短了窯爐冷卻段的長度。

  7、網帶窯除了前面提到的網帶傳動變頻控制、網帶自動漲緊和自動糾偏機構外，還對溫度和所有風機壓力實現了自動控制。